Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Malzeme: | Yüksek krom alaşımlı a05, a49 | Kullanım: | Metalürji, Kömür |
---|---|---|---|
Yakıt: | Dizel veya elektrikli | Görev Türü: | Ağır hizmet |
Aktarım Türü: | CV / ZVZ / DCZ / CR | Güç: | 60kw |
Vurgulamak: | high density solids pump,sand slurry pump |
Metalurji, Kömür İçin 60 Kw Yüksek Konsantrasyonlu Santirfugal Kum Pompası
Bulamaç pompasının ana tanıtımı
6/4 D- çamur pompasının temel yapısı altı parçadan oluşur: pervane, pompa gövdesi, pompa mili, yatak, sızdırmazlık halkası ve salmastra kutusu.
1. Çark çekirdek kısımdır. Yüksek hız ve büyük bir güce siptir. Pervanedeki kanatlar önemli bir rol oynar. Pervane, montajdan önce statik denge testini geçmelidir. Pervanenin iç ve dış yüzeyleri, su akışının sürtünme kaybını azaltmak için pürüzsüz olmalıdır.
2, pompa gövdesi de pompa gövdesi olarak adlandırılır, bu pompanın ana gövdesidir. Destek olarak işlev görür ve yatağın monte edildiği brakete tutturulur.
3. Pompa milinin fonksiyonu, kuplajı motora bağlamak ve motorun torkunu pervaneye iletmektir, bu yüzden mekanik enerjiyi ileten ana unsurdur.
4. Yatak, pompa milindeki pompa milini destekleyen ve iki tür rulman ve kayar yatak bulunan bir üyedir. Yuvarlanan rulmanlar düzgün bir şekilde yakıt doldurmak için bir yağlayıcı olarak tereyağı kullanır. Genellikle hacminin 2/3 ~ 3 / 4'ü çok fazla ısıya, çok az ısıya ve sıcağa neden olur! Kaymalı yatak, yağlayıcı olarak şeffaf bir yağ kullanır ve yağ hattına geri döner. Pompa şaftı ve şamandıra boyunca çok fazla yağ sızacak, çok az yatak ısınacak ve yanacaktır! Pompanın çalışması sırasında, yatağın sıcaklığı en fazla 85 derecedir ve genellikle yaklaşık 60 derecedir. Eğer yüksekse, sebebi bulmak gerekir (safsızlık olup olmadığı, yağın siy olup olmadığı, su olup olmadığı) ve zamanında ele alınmalıdır!
5, sızdırmazlık halkası da kaçak azaltma halkası olarak bilinir. Pervane girişi ve pompa gövdesi arasındaki boşluk çok büyüktür, böylece pompanın yüksek basınç bölgesindeki su, boşluktan düşük basınç bölgesine akar ve bulamaç pompasının su çıkışını etkiler ve verimliliği azaltır! Çok küçük bir boşluk, pervane ve pompa gövdesi arasında sürtünmeye neden olacaktır. Geri akış direncini arttırmak ve iç sızıntıyı azaltmak ve pervanenin ve pompa gövdesinin hizmet ömrünü geciktirmek için, pompa gövdesinin iç kenarına ve pervanenin dış bağlantısına ve sızdırmazlık contasına bir sızdırmazlık halkası monte edilir. Aralık tercihen 0.25 ila 1.10 mm arasında tutulur.
6. Salmastra kutusu, çoğunlukla ambalaj, su sızdırmazlık halkası, paketleme tüpü, salmastra bezi ve su sızdırmazlık tüpünden oluşur. Salmastra kutusunun işlevi temel olarak pompa gövdesi ve pompa mili arasındaki boşluğu kapatmaktır, böylece pompadaki su akışı dışarıya akmaz ve dış hava pompaya girmez. Vakumu daima pompanın içinde bulundurun! Pompa şaftı ve salmastra sürtünmesi ısı ürettiğinde, su, salmastrayı soğutmak için su sızdırmazlık halkasına sızdırmaz! Pompanın düzgün çalışmasını sağlayın. Bu nedenle, pompanın çalışan denetimi sırasında salmastra kutusunu kontrol etmek özellikle önemlidir! Ambalaj yaklaşık 600 saat çalıştıktan sonra değiştirilmelidir.
Model anlamı
6/4 D - (R)
6 ------------ Emiş çapı (İnç)
4 ------------ Deşarj çapı (İnç)
D ------------ Destek türü
---------- Pompa Modeli
R ------------- Doğal Kauçuk
Özellikler
Pompa modeli | 6/4 D - |
İzin verilen Max.Power | 60 kw |
Kapasite | 162 - 360 m³ / s |
kafa | 12 - 56 m |
hız | 800 - 1550 dev / dak |
Meax.Eff. | % 65 |
NPSH | 5 - 8 m |
Pervane çapı | 365 mm |
Özellikler
1). Konsol, yatay Çamur boşaltma pompası
2). Mükemmel hidrolik performans, yüksek verimlilik ve düşük aşınma oranı
3). Da iyi aşınma direnci ve korozyon direnci
4). Tip pompalar için çerçeve plakası değiştirilebilir yıpranmaya dayanıklı metal kaplamalara veya kauçuk gömleklere siptir. Çarklar aşınmaya dayanıklı metal veya lastikten yapılmıştır
5). İzin verilen basınç aralığında, seri olarak seri halinde kullanılabilir ve izin verilen maksimum çalışma basıncı 3.6Mpa'dır.
6). Santrifüj contası, mekanik salmastra ve salmastra contası mevcuttur.
7). Deşarj branşı istek üzerine 45 derece aralıklarla konumlandırılabilir ve kurulumlara ve uygulamalara uygun sekiz pozisyona yönlendirilebilir.
Tipik uygulamalar:
Kül İşleme
Siklon Yemleri
Kağıt hamuru ve kağıt
Aşındırıcı Çamur
Kömür Hazırlanması
Maden işleme
Toplu İşleme
Kurulum:
Pompa kurulumunun kalitesi pompanın çalışması ve ömrü üzerinde önemli bir etkiye siptir, bu nedenle kurulum ve kalibrasyon dikkatli bir şekilde yapılmalıdır. Pompanın şekli ve montaj boyutları.
1. Kurulum ve kalibrasyon:
1) Tabandaki yağlı ve kirleri sökün ve tabanı temele yerleştirin.
2) Tabanın seviyesini kontrol ederek, kama seviyesinin düzleştirilmesini sağlayın.
3) Taban ve ankraj cıvata deliklerini çimentoyla sulayın.
4) Çimento kuruduktan sonra, taban ve ankraj cıvatalarının deliklerinin gevşek olup olmadığını kontrol edin. Uygun montajdan sonra, ankraj cıvatalarını sıkın ve seviyeyi kontrol edin.
5) Tabanın destek düzlemini, pompa ayağını ve motor ayağının düzlemini temizleyin ve su kaydını ve motoru tabana monte edin.
6) Kaplinler arasında belirli bir boşluk bulundurulmalıdır. Pompa milinin merkez hattının ve motor milinin tutarlı olup olmadığını kontrol edin. Konsantrik olarak ayarlamak için ince bir conta kullanın.
Kuplajın dış ve dış taraflarının ölçülmesi, sol ve sağ arasındaki fark 0,1 mm'yi geçmemeli ve iki kuplajın uç yüzleri arasındaki maksimum ve minimum fark 0,3 (mm) 'yi geçmemelidir.
2, kurulum talimatları:
1) Pompanın montaj yüksekliği, boru hattının uzunluğu, çap ve akış oranı hesaplamaya göre hesaplanmalı ve gereksiz kayıpları azaltmaya çalışılmalıdır.
2) Uzun mesafeleri taşırken da büyük çapta olun. Pompanın boru hattı kendi desteğine sip olmalıdır. Pompanın ezilmesini önlemek için desteklenmeyen boru hattının ağırlığı pompaya eklenmelidir.
3) Tliye hattı bir çekvalf ile monte edilmişse, kapı vanasının dışına monte edilmelidir.
Yapı Tasarım
Mil Contası Modül Tasarımı
Performans tablosu
MODEL | İZİN VERİLEN MATERYAL | MALZEME | TEMİZ SU PERFORMANSI | FAN | |||||||
EN YÜKSEK GÜÇ | GÖMLEK | FAN | Q Kapasitesi | H kafa | hız | Maks. Eff. | NPSH | VANES NO. | IMPELLER DIA | ||
(KW) | m3 / h | L / s, | (M) | N (R '/ dakika) | (%) | (M) | (Mm) | ||||
1.5 / B- | 15 | M | M | 12,6-28,8 | 3,5-8 | 6-68 | 1200-3800 | 40 | 2--4 | 5 | 152 |
RU | RU | 10,8-25,2 | 3--7 | 7-52 | 1400-3400 | 30 | 3 | ||||
1 / 1.5B- | 15 | M | M | 16,2-34,2 | 4,5-9,5 | 25-92 | 1400-2200 | 20 | 2-5,5 | 5 | 330 |
2 / 1.5B- | 15 | M | M | 32,4-72 | 9--20 | 6-58 | 1200-3200 | 45 | 3,5-8 | 5 | 184 |
RU | RU | 25,2-54 | 7--15 | 5.5--41 | 1000-2600 | 50 | 2,5-5 | 5 | 178 | ||
3 / 2C- | 30 | M | M | 39,6-86,4 | 11--24 | 12-64 | 1300-2700 | 55 | 4--6 | 5 | 214 |
RU | RU | 36-75,6 | 10--21 | 13-46 | 1300-2300 | 60 | 2--4 | 5 | 213 | ||
3 / 2D-HH | 60 | M | M | 68,4-136,8 | 19-38 | 25-87 | 850-1400 | 47 | 3-7,5 | 5 | 457 |
4 / 3C- | 30 | M | M | 86,4-198 | 24-55 | 9-52 | 1000-2200 | 71 | 4--6 | 5 | 245 |
RU | RU | 79,2-180 | 22-50 | 5-34,5 | 800-1800 | 59 | 3--5 | ||||
4 / 3E-HH | 120 | M | M | 126-252 | 35-70 | 12-97 | 600-1400 | 50 | 2--5 | 5 | 508 |
6 / D- | 60 | M | M | 162-360 | 40-100 | 12-56 | 800-1550 | 65 | 5--8 | 5 | 365 |
RU | RU | 144-324 | 40-90 | 12-45 | 800-1350 | 65 | 3--5 | 5 | 365 | ||
6 / 4S-HH | 560 | M | M | 324-720 | 90-200 | 30-118 | 600-1000 | 64 | 3--8 | 5 | 711 |
6S-HH | 560 | M | M | 468-1008 | 130-280 | 20-94 | 500-1000 | 65 | 4--12 | 5 | 711 |
8 / 6E- | 300 | M | M | 360-828 | 100-230 | 10-61 | 500-1140 | 72 | 2--9 | 5 | 510 |
RU | RU | 324-720 | 90-200 | 7-49 | 400-1000 | 65 | 5--10 | 5 | 510 | ||
10 / 8E-E | 120 | M | M | 666-1440 | 185-400 | 14-60 | 600-1100 | 73 | 4--10 | 5 | 549 |
10 / 8ST- | 560 | M | M | 612-1368 | 170-380 | 11-61 | 400-850 | 71 | 4--10 | 5 | 686 |
RU | RU | 540-1118 | 150-330 | 12-50 | 400-750 | 75 | 4--12 | ||||
12 / 10ST- | 560 | M | M | 936-1980 | 260-550 | 7-68 | 300-800 | 82 | 6 | 5 | 762 |
RU | RU | 720-1620 | 200-450 | 7-45 | 300-650 | 80 | 2,5-7,5 | ||||
14 / 12ST- | 560 | M | M | 1260-2772 | 350-770 | 13-63 | 300-600 | 77 | 3--08 | 5 | 965 |
RU | RU | 1152-2520 | 320-700 | 13-44 | 300-500 | 79 | 3--10 | ||||
16 / 14TU- | 1200 | M | M | 1368-3060 | 380-850 | 11-63 | 250-550 | 79 | 4--10 | 5 | 1067 |
20 / 18TU- | 1200 | M | M | 2520-5400 | 700-1500 | 13-57 | 200-400 | 85 | 5--10 | 5 | 1370 |
Tel: 86-- 031180809622
Faks: 86--031168050656