Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Malzeme: | A05 / A49 | MOQ: | 1 Set |
---|---|---|---|
Renk: | KIRMIZI | Kullanım: | FGD Mühendisi Pompa |
Özelliği: | Aşınma direnci | Sıralama: | Kapalı, yarı kapalı , Açık |
Vurgulamak: | industrial pump parts,slurry pump spare parts |
Giriş:
Kükürt giderme pompasında kullanılan çark, ortama göre çoğunlukla kapalı ve açıktır. Çalışma gereklilikleri nedeniyle, pervanemiz genellikle yüksek korozyon direncine siptir, ileri CFD akış simülasyonu analiz teknolojisi, yüksek işletme verimliliği ve yapıyı benimser. Basit ve bakımı kolaydır. Mekanik salmastra kükürt giderme işlemine adanmış kartuş tipi bir makine contası kullanır ve kullanımda güvenilirdir.
avantaj
1, belirli bir bükülme direnci vardır
2, iyi bir yapışma vardır
3. Karmaşık kimyasal koşullar altında korozyon önleyici gereksinimlerin karşılanması
Çark tamir yöntemi
1, bakır tel tamir yöntemi
İğne deliği şeklindeki kavitasyon için, delikler bir parçaya bağlanmadığı sürece, iğne deliği bakır bir tel ile delinebilir ve mala bulaşmak için kullanılabilir. İşlemden önce, bıçağın yüzeyi pas ve kir ile temizlenmeli, da sonra gözeneklerdeki oksijen oksijen-asetilen alevi ile üflenmelidir ve ardından bakır telin uygun kalınlığı deliğe doldurulur ve bakır sivri bir çekiçle vurulur. Tel sıkılır ve deliğe sıkıştırılır ve bir dosya ile düzleştirilir.
2, gaz kaynağı tamir yöntemi
Çark, bir kömür ateşi üzerine yerleştirilir ve 400-500 ° C'ye ısıtılır. Kalay, tamir edilen ek yerine asılır ve da sonra pirinç filament, oksijen-asetilen alevi ile tamir edilecek oluk veya delik içine eritilir. Kaynak işleminden sonra, kömür ateşi uzaklaştırılır ve asbest çıkarılır. Tta, çatlakları önlemek için bıçakların yavaşça soğumasını sağlamak amacıyla yalıtımlıdır. Kaynak işleminden sonra, delme aleti işlemi orijinal kontura göre bitirmek için kullanılır.
3, epoksi reçine onarım yöntemi
Karışım oranına ve sırasına göre, bir züccaciye içinde uygun miktarda epoksi reçine, etilendiamin, dibütil ftalat ve aseton alın ve iyice karıştırın. Karıştırırken yapıştırıcının viskozitesine dikkat edin ve aseton miktarını uygun bir miktarda ekleyin. Hazırlanan epoksi reçinesi 20-30 dakika içinde kullanılır. Epoksi reçineyi almak için yün bir fırça kullanın, bıçağın yüzeyini kabarcıklar ve gözeneklerle fırçalayın. Fırçalarken, kabarcıkları ve gözeneklerin ortasındaki kabarcıkları hafifçe sıkmak için keskin bir koni kullanın. Mümkün olduğunca uygulayın ve kazıyıcı ile hafifçe kazıyın. gerçek. Epoksi reçinesi 1-2 saat sertleştirildikten sonra tekrar 2-3 kez fırçalayın. Fırçayı bir kez uygularken bıçağın yüzeyinin pürüzsüz ve pürüzsüz olduğundan emin olun. Boyama bittikten sonra, pervane 20-30 ° C'lik bir ortama ve nispeten düşük bağıl neme sip bir ortama yerleştirilir ve 48 saat boyunca yavaşça muhafaza edilir. Epoksi reçine tamamen sertleştikten sonra, pervanenin konturu ve yüzey katmanındaki çıkıntı bir eğe veya zımpara ile kesilir.
4, hızlandırılmış çelik tamir yöntemi
Çabuk şekillendirilmiş çelik, kürlenmeden önce çimento benzeri bir yapışkan onarım maddesidir. Sertleştikten sonra yüksek mukavemete, yüksek sertliğe, rötre ve pasa sip değildir. Çelik, demir ve diğer metal malzemelerdeki gözenekleri, çatlakları, kabarcıkları vb. Doldurmak için uygundur. Güçlü bir yapışma etkisi ile tamir edilmiştir. Onarmadan önce, tamir edilen alanın etrafındaki pürüzlü pas ve kiri temizleyin ve pürüzlendirin. Çabuk formlu çeliğin plastik tüpündeki koloit çıkarılır ve çekirdeğin iki farklı renginin ve jelin dış derisinin malzemeleri hızlı ve tam olarak tek bir renkte (yaklaşık 1 ila 2 dakika) parçalanır. ısı üretimi ve yumuşaklığı sağlamak. Kolloidal çelik kolloid katılaşmadan önce, tamir yerine sıkıca yapışır ve yapışkanın bıçağın yapışmasını arttırmak için kolloidin katılaşma işlemi sırasında birçok kez kuvvet (el veya alet) ile sıkıştırılır. Kaynaştırılabilir çelik sertleştikten sonra bir dosya ile düzleştirilir.
5, yüzey onarım yöntemi
Yüzeye çıkmadan önce kavitasyon parçasını bir öğütücü ile taşlayın ve parlak metal gövde ortaya çıkana kadar pas ve döküntü yüzeyini temizleyin, böylece yüzey katmanı ve bıçak da sıkı bir şekilde birleştirilir. Temizledikten sonra, çark ön ısıtma için bir kömür ateşine yerleştirilir. Kaynakta hava deliklerini önlemek için, bıçak malzemesiyle aynı elektrot veya paslanmaz çelik elektrotu kullanın, soyulmadan, hasar vermeden, kuru tutun, nemi alın. Yüzey kaplarken, gidiş-dönüş kaynağının benimsenmesi gerekir, veya tabakalı çapraz kaynak kullanılabilir ve bıçağın ısı ile konsantre olmasını ve gerilme deformasyonuna neden olmasını önlemek için kaynak miktarı her seferinde da az olmalıdır. Kaynak onarımından sonra bıçak bir zımpara ile kesilir. Tamir edilen çark statik bir denge testine tabi tutulmalıdır. Çarkın yüksek hızda dönmesini önlemek için, santrifüj kuvveti, su pompasının titreşmesine neden olacak ek ağırlık dengesizliği nedeniyle üretilir.
Bulamaç pompanın yapısı
Yok hayır. | isim | Malzeme |
1 | Çark | Yüksek krom alaşımı |
Doğal kauçuk | ||
2 | Volute kılıfı | Yüksek krom alaşımı |
3 | Ön astar plakası | Yüksek krom alaşımı |
Doğal kauçuk | ||
4 | Arka astar plakası | Yüksek krom alaşımı |
Doğal kauçuk | ||
5 | astar | Yüksek krom alaşımı |
6 | expeller | Yüksek krom alaşımı |
7 | Mil kovanı | 3Cr13 |
8 | Su sızdırmazlık halkası | Yüksek krom alaşımı |
9 | şaft | 45 # çelik su verme ve yüksek sıcaklık tavlama |
10 | Rulman yatağı | Gri demir |
11 | Expeller halkası | Yüksek krom alaşımı |
Doğal kauçuk | ||
12 | Ön kasa | Gri demir veya Nodüler dökme demir |
13 | Arka kılıf | Gri demir veya Nodüler dökme demir |
14 | baz | Gri demir |
15 | Destek | QT500-7 |
Tel: 86-- 031180809622
Faks: 86--031168050656